生產計劃又稱生產大綱。它是根據銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產能力和綜合平衡的基礎上，對企業所生產的產品品種、數量、質量和生產進度等方面所作的統籌安排，是企業生產管理的依據。

物料需求計劃(MRP)、制造資源計劃(MRPII)、企業資源計劃(ERP)·制造資源計劃(MRPII)是在物料需求計劃(MRP)的基礎上發展起來的一種生產計劃與控制技術，它詮釋了一種新的生產管理思想，是一種新的組織生產的方式。

生產管理的目標是高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意服務通過系統的應用，公司實現了標準化和規范化管理，提高了生產管理水平和企業形象。德清建筑生產管理系統MES系統

根據產品缺貨報告、BOM清單，制定生產計劃單，錄入產品生產計劃單，對生產計劃單中各產品綁定生產工藝流程及各個工藝環節所需刀模清單，有效監控生產訂單中各產品生產進度，根據產品文檔資料及客戶文檔資料有效監控產品生產過程，保證訂單在交貨期前正確無誤完成生產,同時系統自動判斷原物料庫存是否滿足生產要求，不滿足系統自動生成原物料缺料報告（MPS）。系統自動綁定產品生產工藝流程與產品文檔信息。可有效查詢、查看各產品的生產工藝要求及客戶生產要求。根據生產工藝流程，可快捷查看工藝記錄、生產工序，反饋各產品生產進度。可實時查詢到每張生產訂單實時生產情況及完成情況，對每張生產單中各個產品進行專案追蹤，使管理者對每張生產單和各產品生產排期、工藝需求、客戶需求了若指掌。柯橋區工廠生產管理系統生產管理系統的發展潛力巨大，未來將成為企業運營管理的重要工具和支撐，為企業的數字化轉型提供有力支持。

及時響應：一體化ERP+MES體系中，出產任務即可一鍵下單派工，出產企業能夠精確及時收集數據，能夠連接物聯設備或智能終端設備實現數據自動化收集，收集效率更高效，一起經過物料管理能夠讓庫房和車間內部物流提早準備好，統籌標準好準備時刻和上機時刻，讓上下工序無縫聯接，當方案和實踐存在一定偏差時，體系派工在現場便能夠敏捷調整，從而實現出產車間現場物流、數據流、信息流的統一工作。設備對數據收集除了能夠降低人為因素形成的數據誤差，更能夠減少在工序聯接、物流聯接過程中帶來的人為收發過錯以及核對時刻，一起在一體化ERP+MES體系中，還提供了出產看板管控，能夠使得現場匯總分析的數據可視化，讓管理層及時了解情況，敏捷呼應并做出相應決議計劃。

信息數據集成：產品在手工作業的情況下，企業的生產數據，跨部門之間的數據孤立，常出現同一賬單多次錄入的現象，從而導致工廠工作效率低，且在需要某個數據時，又不得不花費一定的時間精力查找數據，核對數據。企業在使用ERP之后，在系統中就會有數據保留，在需要的時候有據可查，從而提升工廠管理效率和管理者的決策水平。

精益管理、節約成本：ERP系統的導入，可以有效控制企業的物料損耗、產品生產成本、降低倉庫庫存、盤活企業資金流，從而降低企業的經營管理成本。相對于企業傳統的粗放管理可以進一步得到深化、精益化，例如無效生產作業的減少、生產流程的優化、不良產品的降低等，從而降低成本、提高管理效率的目的。

標準的管理模式：ERP系統對于傳統制造企業來講，是管理模式的革新，ERP系統不僅是一套管理思想，更是一套有效的管理工具，它可以將工廠的管理流程及管理思路、方法等以一種流程化的方式嵌套到公司日常業務中，避免出現企業出現表層管理規范，實際管理混亂等現象出現。

嘉興市新禾電子科技有限公司的生產管理系統能夠根據公司訂單和生產資源，制定合理的生產計劃和調度安排。

生產管理是計劃、組織、協調、控制生產活動的綜合管理活動。內容包括生產計劃、生產組織以及生產控制。通過合理組織生產過程，有效利用生產資源，經濟合理地進行生產活動，以達到預期的生產目標。

計劃管理、采購管理、制造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。

注意做好行業生產基礎技術的積累和創新工作，注重設備功能在細節方面的改進和優化，注重前后流程間相關設備的對接和協同一致，在引進先進設備的同時也一定要注意設備維護和生產環境維護等工作。提高設備使用率，降低設備使用成本。生產管理系統優化了供應鏈管理，加強了與供應商和客戶的協同合作，提高了企業的整體競爭力。紹興信息化生產管理系統ERP系統

生產管理系統可以幫助企業實現標準化和規范化管理，提高生產管理水平和企業形象。德清建筑生產管理系統MES系統

自動收集：數據采集很多人使命是智能化的領域，其實這只是完成的是主動化，一體化ERP+MES體系能夠搜集到的信息完整，設備對接加必定的人工操作，即可完成主動搜集，車間物料需求方案能夠直接通過出產派工方案生成，一起一體化ERP集成了ERP、MES、APS、MES等全功能模塊，需求指令和配送指令等能夠自定推送，使得各環節的統籌時刻能夠得到比較大化利用，設備運行異常數據及保養保護時刻體系也能主動提示，質量數據更是能夠主動事先預警。德清建筑生產管理系統MES系統